对于任何一种产品的使用,其实在生产过程中都是会遇到故障的,有的是因为使用的时间过长,有的是因为大家可能存在操作不当,其实这些都是很正常的情况只要是能够在问题发生之后及时的进行处理就可以的了,下面就由小编来为大家做一些相关的介绍,希望在这样的介绍之下,大家可以更好的应对一些突发的情况。链轮组件厂检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合值大于3mm,应使用惰轮组两侧的长安装孔进行调整。具体方法是传送带的哪一侧发生偏转,链轮组件的哪一侧向前移动到传送带的方向,或向后移动到另一侧。
日常的工作中,只有拥有强度之后,才能够让链窝处和链条能够有更高的啮合度,对于减少跳链或者是卡链等情况的发生做出了不可磨灭的贡献。对于在安装的时候,两边的轴承会分别的承载在设备的尾部左右两侧,然后进行相关的固定处理。在进行安装的同时,需要进行清理链轮轴组的防锈层,其实有很多的人会把这个环节选择性的忽视掉,但是这样是非常不对的。
链轮组件刮板厂检验头、尾架安装轴承座的两个平面偏差值是多少。如果两个平面之间的偏差大于1 mm,则应在同一平面内调整两个平面。头部滚筒的调整方法是:输送带偏离滚筒右侧时,滚筒右轴承座应向前移动或左轴承座应向后移动;输送带偏离滚筒左侧时,滚筒的左轴承座应向前移动或右轴承座应向后移动。尾辊的调整方法与头辊的调整方法也正好相反。检查物料在传送带上的位置。如果物料不在输送带的横截面上居中,会导致输送带跑偏。如果物料向右偏移,皮带将向左偏移,反之亦然。如果要使用,应尽量使物料居中,然后应减少或避免这种输送带的跑偏,并尽可能增加挡板,改变物料的方向和位置。
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